Bagaimanakah pickling dan fosfat plat keluli meningkatkan prestasi dan ketahanan shell dari 1100 ℃ kotak rintangan jenis kotak?

Semasa operasi a relau rintangan jenis kotak , shell perlu menahan ujian pelbagai faktor persekitaran yang kompleks. Apabila berjalan pada suhu tinggi, haba di dalam relau akan dijalankan ke luar, supaya cangkang berada dalam persekitaran suhu yang agak tinggi; Pada masa yang sama, sering terdapat gas yang menghakis dan udara lembap dalam persekitaran pengeluaran perindustrian. Plat keluli yang tidak dirawat biasa sangat mudah untuk berkarat dalam persekitaran sedemikian, yang seterusnya mempengaruhi kekuatan struktur dan pengedap badan relau dan memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Oleh itu, rawatan permukaan plat keluli yang berkesan telah menjadi langkah yang perlu untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil dari relau rintangan jenis kotak.
Rawatan Pickling adalah langkah pertama dalam rawatan permukaan plat keluli. Semasa pemprosesan dan penyimpanan plat keluli, lapisan skala oksida akan terbentuk di permukaan, dan komponen utamanya termasuk oksida besi, seperti oksida ferrik dan oksida ferrik. Skala oksida ini bukan sahaja akan menjejaskan lekatan antara salutan dan plat keluli, tetapi juga mengurangkan sifat mekanik plat keluli ke tahap tertentu. Semasa proses pengambilan, plat keluli direndam dalam larutan berasid. Asid yang biasa digunakan termasuk asid hidroklorik dan asid sulfurik. Asid hidroklorik bertindak balas secara kimia dengan skala oksida pada permukaan plat keluli. Sebagai contoh, tindak balas ferrik oksida dengan asid hidroklorik menghasilkan klorida dan air ferrik larut air. Ferric oksida bertindak balas dengan asid hidroklorik untuk menghasilkan ferus klorida, ferric chloride dan air. Asid sulfurik juga boleh bertindak balas dengan skala oksida untuk membubarkan dan mengeluarkannya. Melalui acar, skala oksida pada permukaan plat keluli dikeluarkan sepenuhnya, mendedahkan matriks logam bersih, meletakkan asas untuk rawatan berikutnya.
Selepas acar selesai untuk mengeluarkan skala oksida, masih terdapat kekotoran mikroskopik dan kecacatan pada permukaan plat keluli. Pada masa yang sama, permukaan logam terdedah sangat aktif dan mudah dioksidakan lagi di udara. Pada masa ini, rawatan fosfat memainkan peranan penting. Rawatan fosfat adalah untuk membentuk filem penukaran fosfat pada permukaan plat keluli melalui tindak balas kimia dalam larutan yang mengandungi fosfat. Penyelesaian fosfat biasanya mengandungi dihydrogen fosfat, pemecut dan bahan -bahan lain. Di bawah keadaan suhu dan keasidan yang sesuai, dihydrogen fosfat bertindak balas dengan besi pada permukaan plat keluli. Besi bertindak balas dengan dihydrogen fosfat untuk membentuk pemendakan fosfat ferus, sambil melepaskan hidrogen. Semasa tindak balas, ion fosfat dalam larutan selanjutnya bertindak balas dengan ion logam untuk membentuk pelbagai kristal fosfat, seperti zink fosfat dan fosfat besi. Kristal ini saling berkaitan untuk membentuk filem penukaran fosfat berliang padat di permukaan plat keluli.
Filem penukaran fosfat ini sangat penting dalam banyak aspek untuk peningkatan prestasi shell relau rintangan jenis kotak. Dari perspektif memperbaiki lekatan salutan, struktur berliang filem penukaran fosfat memberikan titik anchor mekanikal yang baik untuk salutan. Apabila penyemburan permukaan seterusnya (seperti penyemburan elektrostatik) dilakukan, zarah salutan dapat mengisi liang -liang ini untuk membentuk kesan "berlabuh", yang meningkatkan daya ikatan antara salutan dan plat keluli. Berbanding dengan plat keluli yang tidak fosfat, salutan yang telah disembur selepas fosfat mempunyai keputusan ujian lekatan yang lebih baik (seperti ujian silang grid), dan salutan tidak terdedah kepada mengelupas dan mengelupas, dengan itu memastikan integriti salutan relau rintangan jenis.
Dari segi meningkatkan rintangan kakisan, filem penukaran fosfat itu sendiri mempunyai kestabilan kimia tertentu dan boleh mengasingkan plat keluli dari sentuhan dengan media menghakis luaran. Walaupun filem penukaran fosfat adalah struktur berliang, bahan -bahan yang diisi dalam liang -liang dan sifat -sifat kimia filem itu sendiri dapat mencegah kelembapan, oksigen dan gas menghakis dari menembusi permukaan plat keluli. Apabila kelembapan luaran dan oksigen cuba menghubungi plat keluli, mereka akan dihalang oleh filem penukaran fosfat, melambatkan kakisan elektrokimia plat keluli. Walaupun salutan sebahagiannya rosak semasa penggunaan, filem penukaran fosfat dapat menghalang perkembangan kakisan kawasan yang rosak ke tahap tertentu, elakkan pengembangan pesat kawasan kakisan, dan dengan itu memanjangkan hayat rintangan kakisan dari shell relau rintangan jenis kotak.
Dari perspektif sifat mekanikal, proses acar dan fosfat tidak akan mempunyai kesan negatif terhadap sifat -sifat mekanikal matriks plat keluli, tetapi dapat mengoptimumkan sifat permukaannya pada tahap tertentu. Selepas mengeluarkan skala oksida, permukaan plat keluli lebih lancar dan licin, dan kecacatan mikroskopik dikurangkan. Dalam pemprosesan seterusnya (seperti lenturan dan kimpalan), kepekatan tekanan dapat dikurangkan dan kualiti pemprosesan dapat ditingkatkan. Kehadiran filem penukaran fosfat, walaupun lapisan filem agak nipis, boleh membentuk lapisan pelindung seragam pada permukaan plat keluli, yang dapat mengurangkan calar dan memakai pada permukaan plat keluli semasa pengangkutan dan pemasangan ke tahap tertentu, dan mengekalkan integriti dan keindahan permukaan shell.
Di samping itu, proses acar dan fosfat mempunyai kestabilan proses yang baik dan kebolehulangan. Dalam pengeluaran perindustrian, dengan mengawal kepekatan penyelesaian, suhu, masa rawatan dan parameter lain yang tepat semasa proses acar dan fosfat, dapat dipastikan setiap plat keluli digunakan untuk membuat shell dari relau rintangan jenis kotak memperoleh kesan rawatan permukaan kualiti yang konsisten. Kestabilan ini membolehkan shell relau rintangan jenis kotak untuk memastikan kadar hasil yang tinggi semasa proses pengeluaran, mengurangkan sisa bahan dan peningkatan kos pengeluaran yang disebabkan oleh rawatan permukaan yang tidak layak. Pada masa yang sama, teknologi pemprosesan piawai juga memudahkan pengurusan pengeluaran dan kawalan kualiti, memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran.
Dalam aplikasi sebenar, shell relau rintangan jenis kotak yang diperbuat daripada plat keluli yang dirawat dengan jeruk dan fosfat telah menunjukkan prestasi yang baik dalam senario penggunaan yang berbeza. Semasa operasi jangka panjang dalam persekitaran suhu tinggi, salutan shell tidak akan jatuh dengan mudah kerana faktor-faktor seperti pengembangan dan penguncupan haba, dan akan sentiasa mengekalkan kesan perlindungannya pada shell; Dalam persekitaran perindustrian yang lembap, ia secara berkesan dapat menahan hakisan wap air dan mencegah plat keluli dari berkarat; Dalam persekitaran yang mengandungi gas menghakis seperti asid dan alkali, filem penukaran fosfat dan kerja salutan bersama untuk memberikan perlindungan yang boleh dipercayai untuk shell.