Keluli Tahan Karat Bolt Pengeluar

Apakah kesan proses rawatan haba permukaan bolt terhadap rintangan kakisan?

1. Peranan teras proses rawatan haba bolt permukaan

Proses rawatan haba permukaan bolt keluli tahan karat direka untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal bolt dengan mengubah sifat fizikal dan kimia lapisan permukaan bahan. Proses rawatan haba permukaan biasa termasuk:

Rawatan karburisasi
Kekerasan dan rintangan keletihan diperbaiki dengan menyusup permukaan bolt ke dalam atom karbon. Walau bagaimanapun, lapisan karburized yang tidak dilindungi cenderung merosot rintangan kakisan akibat kakisan intergranular, jadi rawatan biasanya diperlukan dalam kombinasi dengan lapisan lain.
Rawatan nitriding
Rawatan nitriding meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan dengan membentuk lapisan padat sebatian nitrogen pada permukaan bolt. Berbanding dengan karburisasi, lapisan nitrida mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran laut.
Rawatan penyepuhlindapan
Annealing boleh menghapuskan tekanan dalaman bahan dan meningkatkan rintangan kakisan bolt keluli tahan karat. Terutama apabila tekanan sisa diperkenalkan semasa pemprosesan, rawatan penyepuhlindapan sangat penting.
Salutan Elektrokimia
Melalui penyaduran elektroless yang dirawat haba (seperti salutan aloi nikel-fosforus), anti-pengoksidaan dan asid-asas rintangan kakisan permukaan bolt dapat bertambah baik.

2. Impak spesifik proses rawatan haba terhadap rintangan kakisan

Kesan suhu rawatan haba pada filem oksida permukaan
Semasa rawatan haba bolt keluli tahan karat, pembentukan filem oksida secara langsung mempengaruhi rintangan kakisannya. Sekiranya suhu rawatan haba terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan perubahan atau perubahan komposisi filem oksida, dengan itu mengurangkan rintangan kakisannya. Oleh itu, semasa rawatan haba bolt keluli tahan karat, teknologi kawalan suhu biasanya digunakan untuk memastikan kestabilan filem oksida.
Kawalan risiko kakisan intergranular
Sesetengah bahan keluli tahan karat akan menghasilkan pemendakan karbida intergranular (seperti CR23C6) selepas rawatan haba suhu tinggi, mengakibatkan kakisan intergranular. Dengan mengurangkan suhu rawatan haba atau menggunakan penyejukan pesat, risiko kakisan intergranular dapat dikurangkan dengan berkesan.
Keseimbangan antara kekerasan permukaan dan prestasi kakisan
Risiko mengepung kakisan boleh ditingkatkan sambil meningkatkan kekerasan permukaan selepas rawatan haba. Oleh itu, rawatan pengerasan permukaan memerlukan penggabungan lapisan pelindung untuk membentuk penghalang tahan karat pelbagai lapisan.

3. Kes Industri: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Sebagai pengeluar bolt keluli tahan karat adat China, kilang, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. meningkatkan rintangan kakisan produk bolt melalui proses rawatan haba yang inovatif.
Kawalan pengeluaran digital
Syarikat menggunakan sistem MES maju untuk memantau proses rawatan haba secara real time untuk memastikan kawalan yang tepat terhadap suhu dan masa rawatan haba, dan mengelakkan kemerosotan rintangan kakisan akibat penyejukan terlalu panas atau tidak wajar.
Gabungan Teknologi Bahan Inovatif
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. telah membangunkan proses rawatan haba komposit "perlindungan penyaduran karburizing rendah". Dengan menambah penyaduran aloi nikel-fosforus selepas karburisasi, rintangan kakisan bolt diperbaiki sebanyak 30%, terutamanya sesuai untuk persekitaran kemasinan yang tinggi.
Pengurusan kualiti rantaian penuh
Melalui sistem pengurusan kualiti rantaian penuh dari bahan mentah kepada produk siap, syarikat menjalankan ujian pelbagai dimensi terhadap rintangan kakisan bolt (termasuk ujian semburan garam dan ujian kakisan elektrokimia) untuk memastikan produk memenuhi keperluan aplikasi pelanggan dalam persekitaran yang keras.

Dengan peningkatan keperluan pengikat dalam tenaga baru, kejuruteraan marin dan bidang lain, proses rawatan haba permukaan bolt sedang berkembang ke arah pengkompaunan, kecerdasan dan penghijauan. Proses komposit (seperti penyaduran karburisasi) mencapai perlindungan pelbagai melalui kesan sinergistik; Sistem kawalan pintar (seperti kawalan suhu ketepatan PLC) meningkatkan kestabilan proses; Nitriding suhu rendah, passivation bebas kromium dan teknologi lain bertindak balas terhadap peraturan perlindungan alam sekitar dan mengurangkan pencemaran logam berat.